经慢科过半个多世纪的发展，第一(yī)代网带炉从氧化气氛下加热逐步发展到睡章第二代保护气氛、少无氧化加热，又进步到第三代可控气氛加热醫為，第四代计算机管理，在廿一(yī)世纪的今天，热处水會理网带炉发展的动力和其它产品一(yī)样源自市场的需求，发展的成果来自技术和東的进步。我国改革開(kāi)放政策正大(dà)大(dà)地推道唱动并加速了热处理行业发展过程。   

        廿一(yī)世國風纪的网带炉技术将带有鲜明的時(shí)代特征，具有四大(dà)特点好看：智能化热处理、高质量热处理、低(dī)成本热处理、清洁的热处理。 店知;     

1、智能化热处理：

      &nbs女費p; 研究发展人员运用最新CAD程序和热处理数据库，她對计算机模拟仿真技术和控制技术，采用高度柔性用人化、智能化的综合控制和管理系统于网带炉及其生产线。未来的网带聽草炉操作者仅需将待处理的工(gōng)件数量、图纸输入计算机，整套设备将自裡做行处理出高质量的产品。目前已实现了整个系统实時(shí)多项目操作吧冷控制。如(rú)控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。務是可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工(gō來吧ng)艺程序控制，可储存9999个工(gōng)艺。能完全记录设备运行金讀状况中所检测到的工(gōng)艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机中森进行处理并存储记录。可随時(shí)调阅和打印。少歌可贮存十年的记录。密码分层控制，完全分层。含有新炉升温程序，停炉暗低升温程序可有效执行升温过程等。      

2、高质量的热处理：

        子女 质量分散率為(wèi)零，热处理畸变為(wèi)零。质量控慢他制措施：  上料控制系统：重量、数量、匀性可控。風做实现翻斗式、吸盘式、磁带性、阶梯式、震动式料好廠系统普遍推广采用。上料节奏自动控制、变频调速。零件方向自动排列。加料厚度实现通匠实時(shí)监控。从源头上為(wèi)热处跳自理工(gōng)艺的准确执行提供保证。设备温度控制：炉温稳定性±1℃、炉温房輛均匀性±10℃，冷处理温度均匀性±5℃，開(kāi)关式温控将被淘暗新汰。窑炉内气氛控制：炉内气氛均匀性0.05自算%氧探头、除碳空气泵、碳势控制仪、炉气调节器(qì)可靠配合在网带炉上普遍彩行信。适合氮甲醇气氛。甲醇丙酮（甲苯）气氛、吸热式气氛、放热式气氛議工等。氧探头与红外仪的联合多元碳势控制技术的发展以及其它新也師型碳势控制技术的出现，不(bù)仅能提高碳势控制的精度和稳定性，也将能理化更好(hǎo)地适应各种气源制备的气氛。双氧探头二明廠区碳势控制技术对渗碳、碳氮共渗渗层质量的控制进一(yī)步优化。很銀连续式网带炉水剂淬火消除水汽装置的出现稳定年窗了炉内气氛保证了碳势控制精度。甲醇气化、裂解技术的新发展和炉内搅拌风家樹扇普遍采用，炉内气氛均匀性得(de)到进一(yī)步提高。炉壳密封焊接方法不(子照bù)仅节约能源而且有利于炉内气氛的長(工鐘cháng)期稳定。  淬火槽控制：在保會門证工(gōng)件硬度均匀性及减少零件变形方面从以往的单纯降低(dī)冷却速度冷就发展到至力于提高冷却均匀性，淬火槽添加可调速强力搅拌器(qì)，重视淬火慢科槽流场、强调淬火槽温度均匀性。淬火槽温度可控。門醫电脑冷却介质性能检测仪的也被许多用户所接受。热处理水紅畸变控制；采用淬火炉子(zǐ)热区加長(cháng)亮說除应力。采用全封闭带保温可控分级淬火油槽。淬火介质温度均匀性5℃作微。淬火槽及提升机落料系统的防磕碰伤设计。為做林(wèi)减少轴承零件残余奥氏体量、控制轴承加工(gō信那ng)后微量变形，网带炉生产线中淬火后再增加冷处理装置将普及。 快用;

3、低(dī)成本的热处理：

       術民 二十一(yī)世纪随着我国加入WT0我国企业将置身于国际化大(dà)市场笑討竞争的环境之中，市场将更迫切需要价廉物美的热处理设备。而价廉物美的热处理设备睡房将是低(dī)成本的热处理设备而不(bù)是低明但(dī)价格的热处理设备。热处理设备的成本由五部份组成：设备采办费、设备运行哥錢费、设备维修费、设备4T工(gōng)费、热处理失效处可家理费。通(tōng)常设备采办费仅占设备总成本的5—10％和人。為(wèi)此设备制造商将不(bù)是力争提供低(dī)价格的热处理光線设备，而是力争提供低(dī)成本的热处理设备。  

4、清洁的热处理：

        &nbs日一p;1992年世界环境与发展首脑會(huì)议通(tōng)过了”甘一(yī)船明世纪议程”倡导发展清洁生产，九五年我国在”加速科(kē)学銀關进步的决定”中正式将清洁生产列為(wèi)重点開(kāi)发推广的共性技术。进飛動一(yī)步推广和開(kāi)发各种清洁热处為山理技术和清洗”期间各种废水、废气、废渣的排放必须达些章到国家(jiā)有关标准规定。2015年力争做到热处理生产对环又可境污染趋近于零。甘一(yī)世纪的网带炉在生产过程中对环境影响喝也减少到零。更多地采用水剂淬火介质逐步取代淬火油。窗姐淬火油实现在线闭环控制，采用先进的油水分離(lí)技术、油净化技术(油水分離(爸來lí)器(qì)分離(lí)效果可小(xiǎo)于lOPPM。討信離(lí)心分離(lí)式洁油器(qì)，能清除火們油中1Lt的杂质)。油烟污染静电回收技术回收率讀微可达0．999。采用加長(cháng)淬火网带炉子(zǐ)热区長(cháng)拍飛度实施清洁的燃烧除脂法。网带炉生产线采用內慢无污染DX气体回火发黑技术、无污染利用回用。