浅谈窑炉的节能改造技术
時(shí)间:2014-05-29来源:湖(hú)南新天力
      &nb懂事sp;随着我国政府愈来愈重视环保低(dī)碳。高耗能、污鄉雜染行业进行节能改造也是大(dà)势所趋,在当前形势下,许多厂家(jiā)把节我少能作為(wèi)考核窑炉优劣的一(yī)个重要指标。如(rú)行男何提高窑炉的节能技术,提高产品,那么窑炉的节能技术北他可以通(tōng)过哪些方面的改造呢。下面友她就简要的谈论几点改造方法。 

   1、降低(dī)窑体外表温度,降低林劇(dī)能耗

  如(rú)果窑炉温度外表过高,产品的能耗就高我了。在这一(yī)点上,与工(gōng)人的做工(gōng)也有很船子大(dà)的关系,比方說(shuō),灰浆饱满度,棉板的布置等等。藍有

   2、降低(dī)窑底温度,防止热流失 

  窑底温度过高,不(bù)仅影响車(chē)轮的使用寿命,还會(hu票服ì)带走大(dà)部分热量,从而白白损失掉。窑炉底温度這長过高,一(yī)般是由窑車(chē)上下面的压差大(dà)造成的,缩姐們小(xiǎo)窑底通(tōng)道截面积,通(tōng)过风机鼓入一(yī)飛雪定微正压的冷风,不(bù)能能起到降低(dī對木)窑底温度,保护車(chē)轮的作用,还能一(yī)定程度上防土校止窑内热量散失到窑底,造成热损失。 

      3、最大(dà)物師限度地采取窑尾余热,合理分配

  采用"远程取热"的方式,在冷却带"缓冷煙訊区"后设立分散取热点,在保持让窑炉压力曲线稳定的前提下農自,加大(dà)抽出热风量,打破了传统的余热利用的機草分段取热的方法,使产品和窑具通(tōng)話拿过冷却后的出窑温度只比环境温度高5-10℃,降低(dī)了产明技品和窑具的热强度,克服了产品因冷却不(bù務電)合理造成的烧成缺陷。收集到的热量,可根据需要,自由分配使用。&制火nbsp;

    4、优化保温影好方案 

  一(yī)个好(hǎo)的保温方案,可以提高热量喝拿10%的利用率,企业可以根据自身窑炉的特性选择适合自己的保温方案。

       总言之,窑路請炉的节能改造无论是对社會(huì)还是对自身企业的发展都具有長(chán草下g)久深远的意义,企业唯有适应社會(huì)发展趋势,才不(bù)至于被社頻土會(huì)的浪潮所淘汰。才能在风起云涌的市场上立于不(bù)败跳我之地。