舊都  辊道窑是利用辊棒的转动来输送制品，而完成烧成工(gōn有友g)艺的，辊棒是辊道窑的重要部件，它使用的好(hǎo)坏直接影响到被烧制产品光機的质量及窑本身的使用效率，下面谈谈辊棒的使用街長情况： 

一(yī)、引进辊棒的规格

序号	辊棒的材质	使用节数	使用位置	使用根数（个）	承受温度℃
1	瓷 辊	14	3—8 21—28/td>	616	1200
2	601镍铬合金(jīn)辊	6	15—20	264	≮1170
3	310镍铬合金(jīn)辊	6	9—14	264	≮1000
4	304耐热钢辊	2	1—2	88	＜700
5	铝 辊	4	29—32	176	＜350

二、使用中辊棒出现的问题，产生的原因及克服方法 

　　1．301镍铬合金(jīn)棒的表层脱落
　　辊道窑运行了一(yī)年多，就发现310镍铬合金(jīn)棒表层氧化较严視市重，当窑炉降温到600℃左右，氧化层剥落，辊棒表面呈现凹凸不(b行關ù)平的粗糙面。产生原因：自八八年五月份以来，市炼焦制站說气厂由于种种原因频繁出事，加之炼焦用的煤质较差，造成煤气气质議少波动较大(dà)。有時(shí)因煤气质量差窑炉达不(b西花ù)到正常生产所需的温度，辊道窑被迫在7在不00℃左右保温或临時(shí)降温。而且，310辊棒的使用部位正位于火靜窑的660℃～950℃范围内，该范围正是制品票著氧化分解较集中的区域，此区域氧化气氛较浓使310辊棒表层被氧化。尤其是舊歌当窑炉降到600℃左右，310辊棒表层氧化，生成報土松脆多孔的FeO，它与镍基体结合能力薄弱而易剥落，氧原子(zǐ)也容易通(如問tōng)过FeO进行扩散，使合金(jīn)铝棒的内窗喝部继续氧化，最后导致310辊棒氧化层的剥落。同時(shí)，辊道她飛窑的频繁升温降温，也加劇(jù)了氧化层的剥落，剥层的辊棒壁厚由2mm降間女到1.5mm，其寿命下降了50%。 
　　克服方法：我們(men)用国产的瓷辊代替310镍铬合金(jīn男得)棒，运行一(yī)年多效果很好(hǎo)。 
　　2．601镍铬合金(jīn)辊棒磨沟 
　　八八年四月份抽辊時(shí)，突然发现有十几根601辊棒在距辊棒端作外部340—370mm处磨出一(yī)道沟，沟宽1～5m人飛m，沟深0.5～1.0mm，而且该辊棒正位于高温工大带（即18节窑处）。 
　　产生原因：窑炉辊道不(bù)平，即窑辊棒的传动端低(dī)于窑辊棒的嗎報被动端。每根601辊棒足通(tōng)过陶瓷雨志套管穿透窑墙。由于辊道不(bù)平，使传动端的辊棒磨着陶瓷套管的管紅醫壁，長(cháng)期研磨以致庆辊棒表面磨她北出沟。 
　　克服方法：我們(men)重新调整了辊道的水平，对每个辊棒与辊棒套管要到的间隙进行了调整，使辊棒正好(hǎo)位謝開于陶瓷套管的中央，之后，此现象彻底消除。 
　　3．601辊棒变形 
　　产生原因：辊棒在窑内高温运转時(shí)，要承受往复间歇式负荷，即辊棒資都的自重与制品的荷重作用以及辊棒传动時(shí)離(lí)心兵坐力的影响，使辊棒使用一(yī)段后，容易产生弯曲变形，我厂爸器辊道窑是直齿轮传动，当辊棒变形后，其转动時(要短shí)产生的離(lí)心力较大(dà)，使齿轮啮合年通困难，严重時(shí)，出现瞬间辊棒停顿的现象，这使辊棒上运行的制品也随着嗎市辊棒停顿，特别是高温带，釉子(zǐ)熔融，运行的制品停顿，自光使排与排之间的制品粘着，易造成卡窑事故。 
　　克服方法：将变形的辊棒慢慢抽出，自然冷却后，放在洗辊机上舊高进行调直，按常规一(yī)个月调直一(yī)次，当辊棒到后期，氧拿舞化较严重，易变形，一(yī)般十天左右就调直一(yī)次。&服這nbsp;
　　4．制品跑偏 
　　产生的原因：因辊棒有锥度，沿窑宽方向各点线速度不(bù)同，造成草民窑内制品跑偏，辊道安装不(bù)平，辊棒之间件議互相不(bù)平，辊棒表面粘釉等。
　　克服方法：每根辊棒都必须严格地进行校(xià黑會o)正，保证辊面水平度和辊棒中心线平行度，调换粘釉的辊棒。 
　　5．断辊 
　　产生的原因：瓷辊与辊套摩擦，产品炸裂，跑章算偏、起叠使瓷片汇积成堆，超过辊棒的承受能力；合金(jīn)辊棒使用后，氧化資腦较严重，辊表疏松多孔，承受不(bù)了较大(dà)温度的梯度；辊棒传动端訊河的接头松动，造成瓷辊端部断裂。 
　　克服方法：经常检查辊棒运行情况，及時(s男鄉hí)清除辊道内堆集的废瓷片，然后期合金(jīn)辊棒，要缓慢升温時明降温。

三、辊棒的保养 

　　1．每天巡回检查辊棒运行情况，发现问题及時(shí)处理。&知暗nbsp;
　　2．停窑炉時(shí)，炉内温度必须降到200℃以下，才能明關停止辊棒运行。否则合金(jīn)辊棒會(huì)因温度不(bù)均而弟西变形。 
　　3．更换瓷辊時(shí)，一(yī)定要慢慢抽辊，抽出的辊棒不(b中著ù)能直接与地面接触，需放在专用的架子(zǐ)上慢慢转动，均匀腦匠冷却。 
　　4．正常生产時(shí)，欲换瓷辊，需将瓷生那辊预热到80℃以上，然后慢慢放入窑炉内。 西暗
　　5．每次调洗后的合金(jīn)辊棒需垂直放置或单层平車對放。