辊道窑堵塞原因及解决途径
時(shí)间:2014-04-18来源:湖(hú)南新天力
辊道窑以其烧成产品色差小(xiǎo)、尺寸均匀、燃那話耗低(dī)等优点成為(wèi)墙地砖快們問速烧成的主要设备。如(rú)果在烧成过程中控制不(bù)当,将會家年(huì)发生制品堵塞,严重影响生产和窑炉寿拿對命。因此,减少窑炉堵塞,防止因堵塞而缩短(你空duǎn)窑炉使用寿命的问题成為(wèi)人們(men技他)关注和探讨的题目。  原因分析 窑炉制品堵話對塞是指窑内制品堆叠在一(yī)起或因制品破碎造成变形妹就面嵌入辊子(zǐ)之间,发生窑炉堵坯现象。产生堵塞的原因是舊秒多方面的,从生产实践上看,主要有以下几个方面。 
  1、 瓷辊被污染:瓷辊被污染主要表现水窗在瓷辊沾油,在瓷辊上形成大(dà)小(x快木iǎo)不(bù)一(yī)的疙瘩。由于坯砖施釉控制不(bù)当,校厭造成许多釉滴沾在制品底面,这些會(huì)子友导致在高温煅烧時(shí)釉滴软化,沾在刀商辊子(zǐ)上,造成辊径不(bù)一(yī),从而使瓷爸市辊上运行的制品受到一(yī)定阻力,后面冷去的制品不(bù)能正常前行,发生不(bù)规则排列和制品重叠。当相技重叠的制品超过瓷辊的高温荷重软化点時(shí),瓷辊断裂,从而造成窑亮村炉堵塞。
  2、 烧成温度和烧成气氛不(bù)合理:辊道窑的温度调节是在预热带和烧成带章冷把烧咀分成若干组,按瓷辊的上下排分别控制,冷却带是通(tōng)过控制冷却河花风量进行控制的。在调节烧成温度过程中,如(rú)果瓷辊上部温度大(醫笑dà)大(dà)高于下部温度,制品出现凹型变形;反之,出现西裡凸型变形。前者在生产中更易造成制品前后粘沾在一(yī)起或重叠,后者很易熱現嵌入辊子(zǐ)之间,折断辊子(zǐ),造成堵塞。冷却带控制不跳微(bù)当時(shí),會(huì)使制品发生风裂,破碎的制品嵌入吃答辊子(zǐ)之间,也可能造成堵塞。 另外,气氛近又制度调整不(bù)合理時(shí),會(huì)使制品在烧成过程吃你中发生变形、起泡、引起制品堆叠,造成窑炉堵塞。&nbs音我p;
  3、 坯砖在窑内"摆动&q了家uot;运行時(shí)间过長(cháng):辊雜民道窑的控制系统采用连锁的自动控制。如(rú)生數遇停电或机械设备发生故障時(shí),所有辊子(為雪zǐ)的运动状态自动换成以电源频率為(wèi)基础的摆动状态議朋,使制品在窑内做往返运动,制品就因煅烧時(shí)间过長(cháng)坐區而发生变形,引起窑炉堵塞。
  4、 空档烧成:辊道窑烧成是连续进行的,如(rú)農但果进砖不(bù)稳定,時(shí)进時(shí)停,會(huì)使窑内制品在瓷長高辊的覆盖形成空档,造成窑压不(bù)稳,温度上下波动大(呢玩dà),导致制品极易变形,产生制品堵塞。
  5、 各组辊子(zǐ)转速不(bù)一(yī跳作):辊子(zǐ)转速调节不(bù)当,會(huì)使各组辊子(zǐ)速度不(議謝bù)同步,使前后制品运行速度不(bù)一(yī),发生制品重叠、变形现象,造醫謝成窑炉堵塞。 
  6、 窑头进砖排列不(bù)齐:窑头进厭到砖排列不(bù)整齐,将會(huì)使制品与窑体相撞話姐,发生制品变形或重叠,严重的使窑炉堵塞。友筆
  7、 瓷辊的垫砖松动:瓷辊的垫砖松动和凸起訊農变形,會(huì)使辊子(zǐ)不(bù)在同一(yī)平面转动,引起制品堆叠明東或插入辊子(zǐ)之间,造成窑炉堵塞。 解决途径 综上所述可采取以下措施:業來 定期清洗、较正瓷辊。每天抽检、更换数根瓷辊,每三个月為(wèi器街)一(yī)周期。对换下的瓷辊用清洗机校弟理(xiào)正、清洗,并均匀涂上耐火度在1城我600℃以上的高铝质涂料,以防制品所带的釉与辊粘日唱连。 在制品的底面,均匀涂上含铝量达85%以上的高铝浆,以舊房减少制品与瓷辊的接触面,从而减少制品与瓷辊的粘结。慢務 施釉時(shí)及時(shí)排除积釉和制品边沿沾釉,在施釉冷土箱下的三角输送带上设置冲洗装置,保持输送带清洁,使施过釉個司的制品背面不(bù)沾釉,可防制品人窑后粘瓷辊。根据不(bù又靜)同的配方,制定合理的烧成制度和升降温制度 。在生产中,辊子(zǐ)温書木差一(yī)般控制在20℃以内,切忌不(b微志ù)同配方的制品混装,以防止制品高温变形。 如(rú)們好遇停电等特殊情况,窑内制品需往复运动,这种往复运动的時(s著通hí)间不(bù)宜过長(cháng),要根据配方而舞關定,一(yī)般控制在10~20分鐘(zhōng),否则哥話要设法将窑内制品排出,以减少高温变形。 畫妹校(xiào)正好(hǎo)储坯車(chē)、入窑机,保证进窑制件北品连续进行,以稳定窑压,温度,防止制品高温变形。 调整好(hǎo她亮)窑头、窑尾红外线探测器(qì)的位置,使其辐射面达小金到最佳状态,以便及時(shí)发现积砖故障,减少不(門購bù)必要的损失。 為(wèi)保证制品在运行中平稳前进,必须保持辊子(zǐ跳藍)同步转动。生产过程中,一(yī)般后半部辊子(zǐ)速度略大(dà醫業)于前半部辊子(zǐ)速度。由专人定期检测辊子(zǐ)转速,确保辊子(zǐ)章銀转速同步。 在发生窑炉堵塞時(shí),立分腦即"摆动"运行,通(tōng)过观察,找准位置,及時(sh舞書í)抽出故障点或故障点前的几根辊子(zǐ),形成空档再排除堵作暗塞。 做好(hǎo)设备保养工(gōng)作,特别是转动系统的润南商滑,加强现场巡视,随時(shí)处理事故隐患厭家,以减少和预防窑炉堵塞的发生。 窑炉制品堵塞的原因是多方面的你不,只要我們(men)在生产实践中不(bù)断摸索和总结,就長說能找到适当的办法预防和解决。